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  2011年膠廠進入景陽公司以后，公司對膠廠的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本要求更為嚴格。做為一廠之長，他常常告誡技術人員，加工生產(chǎn)操作規(guī)程不能有絲毫的馬虎。平時加工生產(chǎn)遇到問題，他總是及時趕到現(xiàn)場，解決好問題才離開，保證膠廠加工生產(chǎn)的順利進行。2017年10月下旬，公司大干100 天勞動競賽最緊張的時候，膠廠每天的加工產(chǎn)量都處在60噸至70噸以上，比平時翻了近一倍，為確保產(chǎn)量、質(zhì)量取得雙豐收，他帶領膠廠管理人員不分晝夜的參與生產(chǎn)，雖然離家不到1公里，楞是連續(xù)5天沒回家吃上一頓熱飯，而是和員工同吃快餐同勞動。有時看到快餐冷了大家吃不下，他就打電話讓妻子從家里燒來肉湯送到車間給大家喝。一次，公司領導午間下廠發(fā)現(xiàn)他戴著草帽正在與員工一起在收膠臺放膠，領導知道他身體不好，每當任務壓頭時，又總是跟班參加勞動，就提醒他注意休息，別累垮了，他笑著說“生產(chǎn)任務緊，心里急呀！”。他的模范行動，成為凝聚班子成員和全體員工的無形力量。

  產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，尤其是產(chǎn)品能否進入橡膠期貨決定著企業(yè)的效益。2017年，是景陽公司的“產(chǎn)品質(zhì)量提升年”，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，在強化精細化生產(chǎn)管理考核的基礎上，他同技術人員一道根據(jù)季節(jié)氣候，膠乳干含、質(zhì)量加氨情況變化，研究、分析、優(yōu)化工藝流程，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量?！皩幙蓹z查一千遍，不給質(zhì)量留后患”是他掛在嘴邊的口頭禪，保證產(chǎn)品質(zhì)量僅僅靠幾個管理人員、靠1個質(zhì)量監(jiān)督員是不行的，靠全員參與，大家都是質(zhì)量監(jiān)督員。2017年，公司加大了產(chǎn)品抽檢力度，檢驗站全年抽取勐捧第三制膠廠干膠樣品2393個，檢測合格率為99.5%。膠廠加工生產(chǎn)的7911噸SCRWF膠順利進入上海期貨交易市場，占生產(chǎn)總量的99.4%，在景陽公司23個膠廠中名列前茅，為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

  他始終把抓好成本管理、爭創(chuàng)最佳效益作為膠廠提質(zhì)增效的中心任務來抓，堅持從膠廠用酸、用煤、廢水管理、設備維修等各方面控制成本。實際工作中，他號召全廠干部員工思客戶所思，想客戶所想，做好原料加工和點滴回收工作，在公司收購資金緊缺時期，他還拿出個人積蓄借給客戶應急。由于服務到位，勐捧第三制膠廠贏得了廣大客戶的信賴，保證膠廠收購到充足優(yōu)質(zhì)的橡膠原料，超額完成公司下達的生產(chǎn)任務。他認真落實公司勞動競賽活動，引導員工向勐捧第一制膠廠的云南省勞動模范李明忠學習，以“五小”活動為載體，組織QC小組開展改造卸膠臺、縐機換位等小技改5項，讓廣大員工積極參與微創(chuàng)活動中，積極推動膠廠節(jié)能降本增效。同時，他還要求財務人員強化管理力度，健全原材料管理收、發(fā)、簽認制度，定期分析生產(chǎn)成本情況，從根本上杜絕了浪費現(xiàn)象的發(fā)生。2017年，該廠噸膠耗煤145.7公斤（指標168公斤），用電91.4度（指標135度），噸膠直接生產(chǎn)成本為545.2元（指標613元）。每噸節(jié)約成本67.8元，是公司直接生產(chǎn)成本最低的膠廠。

  為確保安全生產(chǎn)，他在工作中嚴格執(zhí)行公司相關的安全生產(chǎn)制度辦法，做到安全生產(chǎn)操作工序、崗位安全生產(chǎn)操作標準、安全生產(chǎn)標語、口號、宣傳圖表上墻；定期不定期出專欄、黑板報。認真開展員工安全生產(chǎn)崗前培訓、考核，不合格者不予上崗。公司主要領導多次明確表示，生產(chǎn)與安全生產(chǎn)有沖突時必須讓位于安全生產(chǎn)工作。他帶領管理人員隨時到生產(chǎn)車間、工段現(xiàn)場巡查督導，提醒員工規(guī)范操作，防微杜漸。多年來，他對安全生產(chǎn)保持高度重視，努力做到時時處處人人講安全，重安全，有效排除了事故隱患。近年來，該廠未發(fā)生一起安全生產(chǎn)事故。